一、潜水推流器 大功率 齿轮减速用途;

   用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。

潜水推流器 大功率 齿轮减速性能特点：

1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有很好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5、两道机械密封；

潜水推流器 大功率 齿轮减速潜水推流器由潜水马达、减速装置、叶轮和安装系统等构成，其特征是辅助功率小、转速低、叶片直径大、服务范围广等。推流器可以保证在低转速运动状态下对液体产生良好的减震效果，产生柔软的水流。

哪些情况可能会导致潜水推流器有磨损

1. 潜水推进器的选型是一项复杂的工作。推力器的选型原则是在合适的体积内充分发挥其作用。这个标准一般可以由流速来确定。

2. 在潜水喷射器的设计中，特别是在污水处理中，通常要考虑能量密度(w / m3)和总流量(M / s)。

3.二是介质参数，如悬浮物含量、粘度、温度、pH值以及池的形状和水深

潜水推流器叶片具有自洁功能，可以防止杂物的缠绕及堵塞；与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。在水处理行业的过程中，可以完成生化过程中固液两相流和固液气三相流的均质化，以及流程的基本工艺要求。它由潜水电机、安装系统、叶轮等部件组成。

二、潜水推流器 大功率 齿轮减速技术性能
   1、液下推流器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
   2、液下推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
   3、液下推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
   4、潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
   5、液下推流器机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
   6、油室内设有密封泄漏保护装置；
   7、引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

三、型号表达方式：

四、主要技术参数：

低速液下推进器结构设计
1、接线盒
   接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2、齿轮
   采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3、液下推流器叶片
    叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片，边向后弯曲，具有自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4、液下推流器电机
    采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟，大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5、液下推流器油室
    润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，要时可埋置，个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6、潜水推流器轴承
    电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由，个双列角接触球轴承和，个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7、液下推流器轴密封
    搅拌机有两个机械密封和，个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
8、潜水推流器机械密封
    每个轮轴配备串联式双层，立的旋转轴机械密封系统，密封装置在，只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
9、潜水推流器监测系统
    定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10、控制系统
    控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

七、潜水推流器 大功率 齿轮减速产品实物展示: